库鄯（库尔勒至鄯善）输油管道全长 475km，总投资 20 多亿元，主要装备引自外洋，全线接纳 SCADA 系统，是具备 90 年月水平的管道，大落差是库鄯输油管道的一大特点，沿线最高点海拔为 1560.2m，最低点为 -99.3m，崎岖点间设置一座减压站，装有两只轴流式气动减压阀，通过减压阀节约，消耗了管道最高点至末站进站间的多余位能，在包管翻越点正压运行不泛起“不满流”的情形下，避免了下游最低点的超压，镌汰了下游输油管道的壁厚，合理地降低了工程本钱，抵达了预期的设计目的�？廑肥溆凸艿酪暮衫寄宋瞎旧募跹狗ё酝恫岳�，运行平稳可靠。
一、结构和原理
1、结构
减压站使用的轴流式气动减压阀，压力品级 ANSI600，主要由阀外体、阀内体、活塞、活塞杆、阀杆和笼筒组成。
2、事情原理
减压阀阀体为一完整的铸造体，活塞在带孔眼的笼筒内沿阀门的中心线轴向推移，有全冲程的导向装置。流体流道轴向对称，当流体流经笼筒上的小孔时，相当一部分位能由于陡增的摩阻转化为热能，并由油流带走，位能大大降低，于是前后爆发压差。当活塞右移时，活塞将遮住笼筒的更多孔眼，流通面积将进一步减小，前后压差将增大。
减压阀能遭受较大的压力并能爆发较大的压差，能遭受大落差的压力要求，又可避免低点超压。
3、控制原理
减压阀的运行程序为一个运行（主阀 PV-1001），另一个热备用（副阀 PV-1002），被控工艺参数是减压阀上游压力，该压力由减压阀凭证减压阀上游压力设定值来控制。
凭证实时丈量的首站外输流量，由 SCADA 主机软件盘算出使最高点为最佳运行值（0.1~0.2MPa）时减压阀上游必需抵达的压力值，该盘算值由主机实时传给减压站的 PLC，作为减压站控制回路的设定值�？刂苹芈方溆肷嫌窝沽κ挡庵到狭�，凭证其误差确定模拟信号（4~20mA）输出量，减压阀自身配备的单回路控制器凭证吸收到的 4~20mA 信号的巨细决议减压阀的开度，调理上游压力，直至与设定值一致为止。
若是主阀爆发故障关闭，或因流通能力不敷，使上游压力凌驾副阀的设定值（6.7MPa），那么副阀将自动启用，使上游压力维持为 6.7MPa。
若是因故障使减压阀上游压力凌驾 7.0MPa，那么通过水击泄放线泄压。
4、控制回路
控制回路的特点如下：
（1）I/P 转换器凭证输入的 4~20mA 电流，控制输出小气压的小气流。
（2）通过阀位控制器实现小气流发动大气流的效果，类似晶体三极管放大原理。
（3）活塞式气动执行器，由弹簧组与活塞组成，其中弹簧 12 根，6 根左旋，6 根右旋，活塞前后移动时爆发的扭力相互抵消，镌汰了活塞与定位滑道的摩擦力，活塞前行依赖弹簧弹力，后行依赖控制气流。
（4）执行器下部为液压缸，其作用有两点：一是起阻尼器的作用；二是若是失去气源，还可通过手动泵开关阀。
（5）液压管路旁接直径为 50mm 的带钢铠的高压橡胶气囊，可有用地镌汰自动行程，消除时间滞后征象。
二、减压阀的优点
1、降压效果好
库鄯输油管道的减压阀为三层笼筒，为多级导向迷宫式笼筒，每层笼筒止有 960 个孔，孔的直径为 5mm，笼简间距为 7mm，流体三次经由缩短断面，因而降压效果显着，此种类型的减压阀减压规模可由 40MPa 降为 0.1MPa，库鄯输油管道由 7MPa 降压为 1MPa 即知足要求。
2、消声效果好
当减压阀满负荷运行时，噪音很是小，为 60~70dB。
3、流通量大
老管道节约时常接纳孔板法兰，需经由 4D~6D（D 为管径）的行程后，方由紊流恢复为层流。
库鄯输油管道所接纳的减压阀，当流体经由笼筒孔眼时，仅在笼筒处形成紊流（Re＞4000），经 2D 行程后，恢复为层流（Re≤2100），故流通值大。
4、压力平衡
减压阀上游的原油经由阀内体与阀外体间的流道，通过笼筒孔眼进入下游，活塞横面上有孔，下游的原油由此进入活塞和阀内体，在所有运动部件上遭受巨细相等、偏向相反的作用力，原油沿笼筒孔眼进入时所爆发的压力偏向与活塞沿笼筒轴向移动的偏向笔直，因此执行机构推动活塞往返移动以调理原油流通量时，不需战胜轴向力，仅需战胜密封机构的弹性摩擦力。减压阀执行机构小巧，结构紧凑。
5、传念头构操作准确
活塞是由成 90° 的角式传念头构操作的，由于活塞杆与阀杆的齿间隙为 0.1mm，从而包管齿条传念头构的操作无“滞后”征象。
6、气源系统
气源系统有两个压力为 1.0MPa、体积为 10m3 的储气钢罐，并联事情，可包管在停电情形下减压阀继续事情 20min。
三、注重事项
（1）气源系统中有两台压缩机、两个空气干燥器，由于压缩机事情压力为 1.0MPa，排风量为 30m3/h，压缩历程中气体中的水分易凝聚沉积，因此天天需准时放两次水，以镌汰干燥器的负荷，若排水系统装置电磁阀，则可实现�？嘏潘�。
（2）由于笼筒上的孔眼为 5mm，为避免减压阀被堵，阀前必需加装过滤器，为包管流通量并思量过滤网的强度，库鄯输油管道装置的过滤器网眼对角线不大于 3mm（滤网钢丝直径为 1.2mm）。
投产初期，未装过滤器，致使杂物在减压阀内壅闭，流通能力降低。加装过滤器后，随着油流对笼筒孔眼的冲洗，其流通能力逐渐恢复，见图 2。
凭证近期收罗的数据看，库鄯输油管道接纳的减压阀已恢复正常，运行优异。
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