在流体管道系统中 ，阀门是控制元件 ，其主要功效为启闭、节约、调理流量、隔离装备和管道系统、避免介质倒流、调理和渗透压力等。阀门种类多、品种重大 ，其中常用的阀门有闸阀、阻止阀、节约阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等 ，特殊阀门有疏水阀、清静阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速生长 ，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和侵蚀性强的特点 ，运行工况较重大苛刻 ，操作温度和压力较高 ，开工周期长 ，阀门一旦泛起故障 ，轻者导致介质走漏 ，既污染情形又造成经济损失 ，重者导致装置歇工停产 ，甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关主要 ，特殊阀门的选择在管路设计中尤为主要。
清静阀及其选型要领
清静阀是一种清静�；び米远� ，牵涉到人身清静。它不借助任何外力而是使用介质自己的力来倾轧一定命目的流体 ，以避免系统内压力凌驾预定的清静值。当压力降低到划定值时 ，阀门实时关闭 ，从而�；ぷ氨富蚬苈返那寰苍诵�。清静阀在最倒运的因素下设计思量。下列情形可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成装备或管道凌驾设计压力而爆发爆炸事故 ，应设置清静阀（或接纳其它清静步伐）：
容积式泵和压缩机的出口管路；在两头有可能关闭 ，而导致升压的液化烃管管道上；可燃气体和可燃液体受热膨胀可能凌驾设计压力的管道；设计压力小于压力泉源处的压力容器及管道；凝气透平机的蒸汽出口管道；所有的压力容器都需要设置泄压设施。
清静阀的分类 ，清静阀按差别要领的分类如下：
① 按其整体结构及加载机构的差别可分为杠杆重锤式（通常用于较低压力 ，一样平常装置在装备上）、弹黄式和控制式；
② 按阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式、中启式和全启式清静阀；
③ 按气体排放的方法可分为全关闭式、半关闭式和洞开式；
④ 按有无背压平衡机构分为背压平衡式和通例式；
⑤ 按作用原理分为直接作用式和非直接作用式（包括先导式和发动力辅助装置的）。
清静阀选型说明
清静阀的形式和种类较多 ，对差别的场合 ，宜选用以下形式的清静阀：
① 排放气体或蒸汽时 ，选用全启式清静阀；
② 排放液体时 ，一样平常选用微启式清静阀；
③ 排放水蒸汽或空气时 ，可选用带扳手的清静阀；
④ 对设定压力大于 3MPa、温度凌驾 235℃ 的气体用清静阀 ，则应选用带散热片的清静阀 ，以避免泄放介质直接冲蚀弹簧；
⑤ 一样平常易燃、易爆或有毒的介质应选用关闭式 ，蒸汽或惰性气体等可以选用不关闭式；
⑥ 排放有剧毒、强侵蚀、极端危险的介质 ，应选用波纹管清静阀；⑦ 高背压的场合 ，宜选用背压平衡式或导阀控制式清静阀。
疏水阀及其选型要领
疏水阀是自动扫除加热装备或蒸汽管道中的蒸汽凝聚水及空气等不凝气体 ，同时不走漏蒸汽的一种装置。由于疏水阀具有阻汽排水的作用 ，可使蒸汽加热装备匀称给热 ，充分使用蒸汽潜热避免蒸汽管道中爆发水锤。它是包管种种加热工艺装备所需温度和热量并能正常事情的一种节能产品。
疏水阀的分类 ，疏水阀的品种许多 ，各有差别的性能。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝聚水 ，才华起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝聚水基于三个原理：密度差、温度差和相变。凭证三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
① 机械型疏水阀也称浮子型疏水阀 ，是使用凝聚水与蒸汽的密度差 ，通过凝聚水液位的转变 ，使浮子（球状或桶状）升降发动阀瓣开启或关闭 ，抵达阻汽排水目的�；敌褪杷У墓涠刃� ，不受事情压力和温度转变的影响 ，有水即排 ，加热装备内不存水 ，能使加热装备抵达最佳换热效率�；敌褪杷в凶杂筛∏蚴健⒏芨烁∏蚴健⒏⊥笆健⒌沟跬笆降�；
② 热静力型疏水阀是使用蒸汽和凝聚水的温度差引起感温元件的变型或膨胀发动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大 ，一样平常过冷度为 15 度到 40 度 ，它能使用凝聚水中的一部分显热 ，阀前始终存有高温凝聚水 ，无蒸汽走漏 ，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式；
③ 热动力型疏水阀是凭证相变原理 ，靠蒸汽和凝聚水通过时的流速和体积转变的差别热力学原理 ，使阀片上下爆发差别压差 ，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的事情动力泉源于蒸汽 ，因此蒸汽铺张较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。
疏水阀选型说明
蒸汽在运送、汽水疏散、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺历程中 ，为包管种种装备工艺所需的温度热量 ，实时倾轧凝聚水阻止蒸汽走漏 ，必需装置疏水阀。关于疏水阀的选型 ，要求迅速度高 ，准确无误地阻汽排水 ，不走漏蒸汽 ，能提高蒸汽使用率 ，事情性能可靠 ，背压度高、使用寿命长、维修利便等条件。蒸汽疏水阀的选用原则：① 若是要求装备有最快的加热速率 ，加热温度控制严 ，且坚持在加热装备中不可积贮凝聚水 ，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀；② 若是加热装备有较大的受热面积 ，并不要求尽快加热 ，加热温度要求不严 ，并且可以要求积贮一定量的凝聚水时 ，选用热静力型疏水阀；③ 凭证使用装备排水量的几多 ，选用疏水阀务必思量清静系数；④ 疏水阀是以压差来确定排水量的。
详细选用说明如下：
① 机械型疏水阀最大背压度为 80% ，事情质量高 ，是生产工艺加热装备最理想的疏水阀。小门径的阀迅速度较大门径的高。除倒吊桶式疏水阀可以扫除少量的冷热空气外 ，这类阀不可扫除空气。自由浮球式结构简朴 ，迅速度高 ，可排饱和水 ，抗水击、抗污垢能力差 ，适用于大口径及大排量 ，但制造工艺重大。
② 热静力型疏水阀可装在用汽装备上部 ，纯粹作排空气阀使用。液体膨胀式适用于要求伴热温度较低的伴热管线排凝及采暖用管线。蒸汽压力式或平衡压力式结构简朴 ，行动迅速 ，可一连排水、排空气 ，性能优异 ，漏宇量小 ，但抗水击及抗污垢能力差 ，应用规模广 ，可作为蒸汽系统的排空气阀。波纹管式普遍用作采暖系统疏水用 ，也可作为蒸汽系统的排空气阀。双金属片式行动迅速度不高 ，能一连排水 ，排水性能好 ，过冷度较大且可调理 ，从低压到高压都适用 ，最高使用温度可达 550℃�？刮酃浮⒖顾餍郧�。
③ 热动力型疏水阀处置惩罚凝聚水的迅速度较高 ，启闭件小、惯性也小、开关速率迅速。圆盘式疏水阀适用于高温高压蒸汽管线、干燥机、加热器及过热蒸汽装备等。脉冲式疏水阀背压度较低 ，适用于回转干燥滚筒的虹吸管排水 ，能扫除一定量的冷热空气。迷宫式或微孔式疏水阀结构简朴 ，能一连排水、排空气。微孔式适用于小排量 ，迷宫式适用于特大排量。
疏水阀的装置热动力式疏水阀应装置在水平管道；浮球式疏水阀必需水平装置 ，安排在室外的应接纳须要的防冻步伐；双金属片式疏水阀可水平装置或直立装置；脉冲式疏水阀一样平常装置在水平管道上 ，阀盖朝上；倒吊桶式疏水阀应水平装置不可倾斜；装置疏水阀时 ，其本体上指示的流向箭头必需与管道内凝聚水流向一致 ，不然疏水阀失去作用。
减压阀及其选型要领
减压阀是通过启闭件的节约 ，将入口压力降至某一需要的出口压力 ，并能在入口压力及流量变换时 ，使用自身介质能量坚持出口压力基本稳固的阀门。其作用是依赖敏感元件 ，如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置 ，将介质压力降低 ，抵达减压的目的。一样平常情形下 ，减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的入口压力。减压阀入口压力的波动应控制在入口压力给定值的 80%~105% ，如凌驾该规模 ，减压前期的性能会受影响。为了操作、调解和维修的利便 ，减压阀一样平常应装置在水平管道上。
减压阀的分类 ，减压阀可分为波纹管式（直接作用式）减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。
① 波纹管式（直接作用式）减压阀。最简朴的减压阀 ，直接作用式减压阀 ，带有平膜片或波纹管。自力结构 ，无需在下游装置外部传感线。是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种 ，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的准确度通常为下游设定点的（+10%~-10%)；
② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上 ，使活塞翻开主阀。若是主阀较大 ，无法直接翻开时 ，这种设计就会使用生齿压力翻开主阀。因此 ，这种类型的减压阀 ，与直接作用式减压阀相比 ，在相同的管道尺寸下 ，容量和准确度（+5%~-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是 ，减压阀内部感知压力 ，无须外部装置传感线；
③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中 ，双膜片取代了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够翻开更大的主阀 ，并且在相同的管道尺寸下 ，其容量比内导式活塞减压阀大。另外 ，膜片对压力转变卦为敏感 ，准确度可达（+1%~-1%）。准确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部） ，其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀很是无邪 ，可以接纳差别类型的导阀 ，如压力阀、温度阀与空气装载阀。
减压阀选型说明 ，减压阀应用规模广 ，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的装备和管路上均可使用 ，详细选用说明如下：
① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质；
③ 先导活塞式减压阀 ，适用于种种压力、种种口径、种种温度的蒸汽、空气和水介质 ，若用不锈耐酸钢制造 ，叮适用于种种侵蚀性介质；
④ 介质事情温度较高的场合 ，一样平常选用活塞式减压阀；
⑤ 迅速度要求较高时 ，可选用弹簧薄膜式减压阀；
⑥ 介质为空气或水（液体）的场合 ，一样平常选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
在石油、化工及其它行业的管道系统 ，具有清静�；ぷ饔玫那寰卜А⒕哂薪谀茏饔玫氖杷Ш图跹狗У忍厥夥诺挠τ迷嚼丛蕉�。阀门在运行中与企业整体效益有着十分亲近的联系 ，阀门虽小 ，但与企业的生涯和生长有着很是主要的因果关系；为了企业的清静生产和效益 ，设计职员和企业必需全方位科学的使用阀门 ，合理的选择阀门能够降低装置的建设用度、包管生产清静运行。
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