阀门试压的原则和注重事项如下：
(1) 一样平常情形下，阀门不作强度试验，但修补事后阀体和阀盖或侵蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。关于清静阀，其定压和回座压力及其他试验应切合其说明书和有关规程的划定。
(2) 阀门装置之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查 20%，如缺乏格应 100% 的检查 ；中、高压阀门应 100% 的检查。
(3) 试验时，阀门装置位置应在容易举行检查的偏向。
(4) 焊接毗连形式的阀门，用肓板试压不可时可接纳锥形密封或 O 型圈密封举行试压。
(5) 液压试验时就将阀门空气只管扫除。
(6) 试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7) 强度试验和密封性式验一连时间一样平常为 2~3min，主要的和特殊的阀门应一连 5min。小口径阀门试验时间可响应短一些，大口径阀门试验时间可响应长一些。在试验历程中，若有疑问可延伸试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖泛起冒汗或渗漏征象。密封性试验，一样平常阀门只举行一次，清静阀、高压阀等生要阀门需举行两次。试验时，对低压、大口径的不主要阀门以及有划定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏征象 ；由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关划定执行。
(8) 节约阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9) 试压中，阀门关闭力只允许一小我私家的正常体力来关闭 ；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于比及于 320mm 时，允许两人配合关闭。
(10) 具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11) 凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮举行密封性试验。敌手动驱动装置，还应举行用动关闭阀门的密封试验。
(12) 强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀举行强度和密封性试验 ；主阀关闭件翻开时，也应随之开启。
(13) 铸铁阀门强度试验时，应用铜锤小扣阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14) 阀门举行试验时，除旋塞阀有划定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15) 阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门爆发变形，影响试验效果（铸铁阀门若是压得过紧，还会破损）。
(16) 阀门试压完毕后，应实时扫除阀内积水并擦清洁，还应作好试验纪录。
