随着石油炼制和石油化工工业的迅速生长和前进,装置的长周期清静运行以及装置大型化趋势对阀门的使用提出了更为严酷的要求,科学合理地解决好阀门问题就能够降低装置的建设用度、包管生产长周期清静运行,众所周知,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和侵蚀性强的特点,运行工况又重大苛刻,操作温度、压力高,开工周期长(现在石化企业多是两年一磨练或三年两磨练),阀门一旦泛起故障,轻者导致介质走漏,即污染情形又造成经济损失,重者导致装置歇工停产,甚至造成恶性事故,因此必需给予足够的重视,下而团结石油炼制装置阀门的使用情形,从标准执行的角度谈一下自己对标准与阀门质量关系的看法。
1、阀门使用概况
对种种炼油装置工程用度举行的统计、剖析批注,管道工程用度约占总工程用度的 10~30%,而阀门的用度约占管道工程用度的 30%,是管道器材用度的主要组成部分,能否准确地选用和生产这些阀门,不但关系到装置的清静运行,并且对装置建设的经济性有着较量大的影响。石油化工装置常用的阀门主要有闸阀、阻止阀、止回阀、清静阀、蝶阀以及球阀等通用阀门,尚有少量的特殊阀门或专用阀门。从统计数据来看,闸阀用量最大,约占阀门用量总数的 80%,其次是阻止阀约占 10%,其余为球阀、蝶阀、疏水阀、止回阀以及清静阀等。从材质上来看,主要以碳钢为主,约占阀门总量的 90% 左右,其余为合金钢及不锈钢。除了生产装置外,储运系统工程、给排水系统、锅炉系统、自备电站等系统也大宗选用通用阀门,由于炼油厂工艺和规模的差别,一个炼油厂的阀门总数达数万个到数十万个,总重可达几千吨。下表是几个炼油典范装置阀门使用情形的统计数据。显而易见,从使用数目上来讲,碳钢阀门占主导职位,按表中顺序划分占阀门总量的 89.7%、96.2%、89.3%、90%、94.5%、95.3%,按重量则划分占总重量的 80.4%、88.4%、95.3%、96.8%、73.1%、90.8%。这里需要说明的是,由于产品计划和工艺历程保存着一些差别,这些数据会有所转变,但大致比例关系不会有大的区别。
装置名称 | 碳钢阀 | 合金钢、不锈钢阀 | ||
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个 | 吨 | 个 | 吨 | |
300 万吨/年 常减压蒸馏装置 | 1476 | 77.8 | 170 | 19 |
250 万吨/年 常减压蒸馏装置 | 2292 | 117.8 | 91 | 15.4 |
200 万吨/年 重油催化裂化妆置 | 4612 | 290.4 | 552 | 14.2 |
140 万吨/年 重油催化裂化妆置 | 3860 | 282 | 428 | 9.3 |
100 万吨/年 减粘裂化妆置 | 1798 | 34 | 104 | 12.5 |
100 万吨/年 延迟焦化妆置 | 2390 | 92.1 | 117 | 9.3 |
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