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密封填料在装置中容易泛起的下述问题，其主要缘故原由是操作者对填料密封的主要性熟悉缺乏，求快、怕贫困、违反操作规程所引起的
。

1、清洁事情不彻底，操作粗心，滥用工具，即阀杆、压盖、填料函不必油洗濯，甚至函内有杂物
；操作不按顺序、孔用填料不必专用工具、随便用錾子切制填料、用起子装置填料等
。

2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽
；将一样平常低压填料用在高温顺强侵蚀介质中
。

3、填料搭角差池，是非纷歧
；装置在填料函中不平整、不严密
。

4、多层填放，多层纠葛填料，一次压紧，使填料函内填料不匀称，有逍遥，压紧后是外紧内松，增添了填料的走漏
。

5、填料装置太多，使填料压盖处在填料函上面，爆发位移，擦伤阀杆
。

6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中走漏，便无法再拧紧填料压盖
。

7、填料压盖对填料压得太紧，增添了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大
。

8、填料压盖歪斜，松紧不匀
。

9、阀杆与填料压盖间隙过小，相互摩擦，磨损阀杆
。

10、O 形圈装置爆发扭曲、划痕、拉变形等缺陷
。

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